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首頁(yè)>鋁型材生產(chǎn)技術(shù)>鋁材擠壓工藝

鋁材擠壓工藝
Extrusion technology

鋁材擠壓工藝 / Extrusion technology

鋁型材擠壓變形程度的確定和影響

變形程度的大小決定鋁型材變形的均勻性，也即決定型材組織力學(xué)性能的均勻性；一般要求擠壓材變形率不小于90%~92%；變形量太小，鋁型材中可能仍然保留部分鑄造組織，從而降低材料的性能；
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鋁型材生產(chǎn)擠壓過(guò)程中金屬流動(dòng)特點(diǎn)

鋁型材生產(chǎn)擠壓是使金屬在外力作用下強(qiáng)制發(fā)生流動(dòng)，產(chǎn)生變形；在擠壓過(guò)程中，錠坯所受的外力不是均勻的，因此其流動(dòng)變形也不是均勻的，這就必然影響到鋁型材的組織、力學(xué)性能和尺寸上的差異；
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鋁型材時(shí)效處理工藝

鋁型材經(jīng)淬火呈亞穩(wěn)定狀態(tài)的過(guò)飽和固溶體，有發(fā)生分解和析出過(guò)剩溶質(zhì)院子的趨勢(shì)，在一定條件下，這種過(guò)飽和固溶體發(fā)生分解和析出的熱處理階段稱(chēng)時(shí)效；在室溫條件下的時(shí)效稱(chēng)自然時(shí)效，需要將鋁型...
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現(xiàn)代鋁型材擠壓工業(yè)發(fā)展特點(diǎn)

不斷擴(kuò)大鋁型材工業(yè)的規(guī)模，增加鋁型材的品種與規(guī)格，提高產(chǎn)品的科技含量并拓展其應(yīng)用范圍，大幅度降低能耗、改善環(huán)保，大幅度降低成本與提高經(jīng)濟(jì)效益；
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生產(chǎn)擠壓鋁型材表面缺陷產(chǎn)生原因及對(duì)策

鋁合金型材的品種規(guī)格繁多，生產(chǎn)工序多、技術(shù)復(fù)雜、要求高，在熔鑄、擠壓、熱處理精整、表面處理以及儲(chǔ)運(yùn)包裝等整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，不可避免地會(huì)出現(xiàn)各種缺陷；下面僅就實(shí)際鋁型材擠壓生產(chǎn)中常遇到...
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熱擠壓鋁型材冷卻處理工藝

許多熱處理強(qiáng)化合金擠壓鋁型材的冷卻速度可以不必考慮，因?yàn)樗鼈冊(cè)跀D壓過(guò)程中不能進(jìn)行在線(xiàn)淬火，需要在專(zhuān)用淬火爐中重新加熱淬火和時(shí)效，才能獲得較高的力學(xué)性能；而Al-Mg-Si系的鋁型材，熱擠壓...
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